Lazer kesim ve plazma kesim, farklı malzemeleri hassas bir şekilde kesmek için endüstriyel imalat ve üretim sektöründe çok aktif şekilde kullanılan popüler yöntemler olarak ifade edilebilir. Günümüzde farklı alanlarda kullanılan her teknoloji, birbirinden çeşitli uygulamalar ve endüstriyel için ideal hale getiren belli başlı avantajları beraberinde getirir. Bu noktada lazer kesim ve plazma kesim teknolojileri ile müşteri talebine uygun kesim işlemi ile beklentileri karşılayan Ceylazer; sektörde fark yaratan çalışmalara imza atar.

İsminden de anlaşıldığı gibi lazer kesim, bir malzemeyi eritmek ya da buharlaştırmak için odaklanan bir ışık hüzmesi kullanır. Bu sayede kusursuz bir hassasiyet ve çok temiz kenarlar ile minimum malzeme israfı sağlar. Bu durum ise onu karmaşık kesimler, ince detaylar ve otomotiv, havacılık ve elektronik endüstrisi gibi çok daha yüksek doğruluğa ihtiyaç duyulan uygulamalar için ideal hale getirir.

lazer-kesim-ve-plazma-kesim-arasindaki-farklar.jpg

Diğer yandan plazma kesim ise bakır, çelik ve alüminyum gibi elektriksel olarak iletken malzemeleri kesmek ve eritmek için çok yüksek hızlı bir iyonize gaz (plazma) akışı kullanır hale getirir. Çok daha kalın malzemeleri sorunsuz şekilde işleme yeteneği ile ön plana çıkan plazma kesim işlemi, genel olarak çok daha büyük ölçekli kesim işlemleri için daha hızlı performans sağlar. İnşaat, metal imalatı, gemi yapımı gibi ağır hizmet uygulamalarında plazma kesim işleminin çok yaygın bir kullanım alanına sahip olduğu söylenebilir.

Her iki kesim yönteminin de modern endüstri alanında çok önemli bir yeri vardır. Ancak plazma ve lazer kesim arasında seçim işlemi genel olarak malzeme kalınlığı, türü ve gerekli hassasiyetin yanı sıra maliyet gibi etkenlere bağlı değişiklik gösterir. Bu temel farklılıkları net şekilde anlamak, hangi teknolojisinin sizin özel ihtiyaçlarınıza daha uygun olduğunu belirlemek konusunda yardımcı olur.

Lazer Kesim ve Plazma Kesim Hangi Yöntem Sizin İçin Uygun?

Lazer kesim ve plazma kesim teknolojisinin temel çalışma prensibini anlamak; söz konusu olan kesim teknolojisinin yeteneklerini, sınırlamalarını ve avantajlarını takdir etmek açısından çok önemlidir. Ayrıca lazer kesim ve plazma kesim hangi yöntem sizin için uygun bunu net şekilde anlama şansına sahip olmanıza yardımcı olur. Söz konusu olan her iki teknoloji de malzemeleri daha verimli şekilde kesmek için tasarlanmıştır. Ancak tam olarak farklı mekanizmalarla çalıştığı söylenebilir. Buna bağlı olarak:

Lazer Kesim Çalışma Prensibi Nedir?

Lazer kesim, malzemeleri sıra dışı bir hassasiyet aracılığı ile kesmek ya da kazımak için çok yüksek güçte, odaklanan bir ışık hüzmesi kullanılır. Bu noktada ''Lazer'' terimi; Uyarılmış Radyasyon Emisyonu İle Işık Aplikasyonu demektir. Lazer kesim teknolojisinin çalışma prensibi şu şekildedir:

  • Lazer üretimi: Fiber lazer ya da CO2 lazer gibi bir lazer kaynağı, çok tutarlı bir monokromatik ışık hüzmesi üretmesi ile bilinir. Bu ışık, lazer ortamında yer alan atomları uyararak üretilir ve bununla beraber bir foton salmasına sebep olur,
  • Işık odaklama: Lazer ışını, onu malzemenin yüzeyinde yer alan hassas, çok küçük bir noktaya odaklayan bir dizi mercek ve aydan geçirilir. Odaklama mekanizması ile beraber ışını 0,1 mm kadar küçük bir çapa yoğunlaştırarak yoğunluğu artırdığı görülür,
  • Malzeme etkileşimi: Odaklanmış bu lazer ışını malzemeye her çarptığında enerjisini emer ve bu durum malzemenin hızlı şekilde ısınmasına neden olur. Lazer gücüne ve malzemenin teknik özelliklerine bağlı olarak bu durum erime, buharlaşma, yanma gibi durumlara neden olabilir,
  • Yardımcı gaz: Nitrojen, oksijen ya da sıkıştırılmış hava gibi bir yardımcı niteliği taşıyan gaz, bir nozul sayesinde lazer ışınıyla eş eksenli şekilde üflenir. Bu gaz, birden fazla amaca hizmet etmek üzere kuruludur. Emiş malzemenin dışarı atılması, lensin korunması ve kesme hızının artırılması bahsi geçen amaçlardır,
  • Kontrollü hareket: CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) sistemleri, lazer kesim kafasını programlanan tasarıma bağlı olarak malzeme üzerinde yönlendirerek hassas kesimler ve karmaşık şekiller elde edilmesine yardımcı olur.

Ayrıca lazer kesim işleminin temel özellikleri şöyledir:

  • Hassasiyet: 0,1 mm kadar dar toleranslarda bile kesim yapabilme imkânına sahiptir,
  • Kenar kalitesi: Genel olarak çok daha fazla son işlem gerektirmeyen temiz ve pürüzsüz kenarlar üretebilir,
  • Çok yönlülük: Plastikler, metaller, cam ve ahşaplar (lazer türüne bağlı olarak) dâhil olmak üzere çeşitli malzemelerin sorunsuz kesimi için uygundur,
  • Minimum ısıdan etkilenen bölge: Odaklanan ışın, çevresinde yer alan malzemenin termal bozulmasını en az seviyeye çeker.

Plazma Kesim Çalışma Prensibi Nedir?

Plazma kesimi, sıcak plazma jeti olarak elektriksel şekilde iletken malzemeleri kesme işlemi yapan bir işlemdir. Plazma kesimin çalışma sistemi ise şu şekildedir:

  • Güç kaynağı ve gaz: Plazma kesim, doğru akım (DC) arkı meydana getirmek için bir güç kaynağı ve plazmayı oluşturacak bir gaz kaynağı" (genel olarak basınçlı hava, nitrojen ya da oksijen) kullanılır,
  • Ark başlatma: Plazma kesici, bir elektro ile iş parçası arasında bir ark başlatma görevi üstlenir. Bu ise temas başlangıcı ve yüksek frekanslı başlatma ile kendini gösterir,
  • Plazma oluşumu: Söz konusu olan gaz, torcun içerisinde dar bir nozuldan çok yüksek hızda zorlanır. Gaz, elektrik arkından geçiş yaparken iyonize olur ve plazma dönüş yapar. Bu ise sıcak, elektriksel olarak iletken olan bir gazdır,
  • Malzemelerin erimesi ve çıkarılması: erime ve erimiş metalin çıkarılması bu süreç içerisinde yer alır,
  • Kesme torcu hareketi: Lazer kesim işleminde olduğu gibi CNC sistemleri, plazma torcunun talep edilen kesme yolunu çok hassas bir şekilde takip edebilmesi için hareketini sürekli olarak kontrol eder.

Plazma kesimin temel özellikleri ise şu şekildedir:

  • Kesim hızı: Lazer kesim işlemi ile kıyaslandığında kalın malzemelerde çok daha hızlı bir kesim söz konusu olabilir,
  • Malzeme kalınlığı: Birkaç inç kalınlığa kadar metal plakaların kesim işleminde etkili olduğu söylenebilir,
  • Sadece iletken malzemeler: Paslanmaz çelik, çelik, alüminyum, bakır ve pirinç gibi sadece elektriği iletme özelliğine sahip olan malzemeleri kesebilir,
  • Daha geniş bir kerf ve ısıdan etkilenen bölge: Çok daha geniş bir kesim genişliği ve ısıdan etkilenen daha büyük bir alanla sonuçlandığı söylenebilir. Bu durum ise daha fazla malzeme israfına ve potansiyel eğilmeye neden olabilir.

İki ekipmanın çalışma prensibinin anlaşılması; kalınlık, malzeme türü, gerekli hassasiyet ve özel uygulama ihtiyaçlarına bağlı olarak en uygun kesim teknolojisinin tercih edilmesine yardımcı olur.

Lazer Kesim ve Plazma Kesim Farkları

Lazer kesim vs plazma kesim farklarını bilmek, en doğru kesim yöntemini seçme açısından önemlidir. Lazer kesim ve plazma kesim arasından karar verirken, bu teknolojilerin belli görevler için hangi yöntemin daha uygun olduğunu etkileyen birkaç temel etken vardır. Aşağıda ise bu iki kesim teknoloji arasında ön plana çıkan temel farkları, malzeme uyumluluğu, kesim mekanizması, kesim kalınlığı, kesim hızı, doğruluk ve hassasiyet, ısıdan etkilenen bölge (HAZ) ve kenar kalitesi ele alınmıştır. Buna bağlı olarak:

Kesme Mekanizması

Lazer Kesim: Lazer kesim işlemi çok yüksek güçlü bir lazer ışınını malzemenin yüzeyine odaklayarak, malzemeyi yakarak, eriterek ya da buharlaştırarak çalışır. Bir yardımcı gaz akışı (basınçlı hava, oksijen, azot gibi) erimiş malzemenin dışarıya doğru atılmasına ve çok daha temiz bir kesim oluşturmasına yardımcı olur. Bu lazer ışını, kesilecek malzemeye bağlı olarak fiberden ya da CO2 lazer kaynağından üretilebilir. Lazer kesim işleminin kusursuz bir hassasiyet sunması ve kompleks-karmaşık tasarımların oluşturulmasına yardımcı olan bir CNC sistemi tarafından kontrol altında tutulur,

Plazma Kesim: Plazma kesim işlemi ise nitrojen ya da oksijen gibi bir gazı elektriksel olarak iyonize ederek oluşturulan sıcak plazma jetine dayanır. Alüminyum ya da çelik gibi elektriksel olarak iletken olan malzemeleri eritir. Plazma arkı, bir nozul içerisinde gaz geçirilerek ve bir elektrik arkı uygulanarak üretim yapılır. Sonrasında ise malzemeyi eritecek kadar sıcak bir akım meydana getirir. Plazma kesiminin daha kalın metaller için etkili olduğu söylenebilir ancak lazer kesimle aynı derecede hassasiyet sunmaz.

Malzeme Uyumluluğu

Lazer Kesim: Lazer kesim, malzeme uyumluluğu söz konusu olduğunda çok yönlü bir performans sunar. Hem metalik hem de metalik özelliğe sahip olmayan malzemeleri kısa sürede kesebilir. Fiber lazerler ise ilk olarak çelik, paslanmaz çelik, pirinç, bakır ve alüminyum gibi metal malzemeleri kesmek amacıyla kullanılır. CO2 lazer kesim makineleri ise aynı zamanda plastik, ahşap, cam ve kumaş gibi metal olmayan malzemeleri kesmek için daha uygundur. Ancak fiber lazer kesim makineleri metalleri kesmek için en verimli olandır. Lazer gücü ve ayarları değişime uğramadan alüminyum gibi yüksek yansıtıcılığı olan malzemeleri kesemezler,

Plazma Kesim: Plazma kesim ise elektriksel açıdan iletken olan malzemelerle sınırlıdır. Buna ise paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum, pirinç, bakır ve çeşitli alaşımlar gibi metaller dâhil olabilir. Plastik, cam ya da ahşap gibi iletken özelliği bulunmayan malzemeleri hiçbir şekilde kesemez. Bu ise uygulama alanını metal işleme endüstrisi ile sınırlar. Daha kalın metal malzemeleri kesmek için plazma kesimi daha verimli, daha hızlı bir seçenek olarak ön plana çıkar.

Hız Kesmek

Lazer Kesim: Lazer kesim, genel olarak daha ince malzemeleri hassas ve hızlı şekilde kesme konusunda üstündür. 6 mm'nin altında olan metaller için, lazer kesim işlemi özellikle yüksek hassasiyetli kesimlere ihtiyaç duyulduğunda plazma kesiminde önemli ölçüde daha hızlıdır. Ancak malzeme kalınlığı daha yüksek seviyeye çıktığında, lazer kesimin kesme hızı da azalır. Lazer kesim, hassasiyetin ham hızdan çok daha önemli olduğu ayrıntılı işlemler için daha ideal bir çözümdür,

Plazma Kesim: Plazma kesimi, lazer kesimin tam aksine daha kalın malzemeler, özellikle 10 mm'den kalın metaller söz konusu olduğunda lazer kesimden daha hızlı bir çözümdür. Plazma kesiciler bu gibi kalın malzemeleri daha yüksek bir hızda kesebilir ve bu durum onları inşaat ve gemi yapımı gibi daha ağır endüstriyel uygulamalar için ideal kılar. Daha kalın metal malzemeler için plazma kesimi, lazer kesimden daha verimli olabilir.

Hassasiyet ve Doğruluk

Lazer Kesim: Lazer kesim işleminin ön plana çıkan avantajlarından biri hassasiyetidir. CNC kontrolleri il birleştiren bir dar lazer ışını, genel olarak 0,1 mm dahilinde sıkı toleranslar sayesinde çok hassas kesimler yapabilir. Bu, lazer kesimini daha karmaşık tasarımlar ve ayrıntılı bileşenler ile elektronik, havacılık, otomotiv gibi endüstrilerde yüksek hassasiyetin ön planda olmasından kaynaklı ideal hale getirir. Dar kerf (kesim genişliği) malzeme israfını çok daha az seviyeye çeker.

Plazma Kesim: Plazma kesim işlemi ise daha kalın malzemelerin kesimi için etkili olsa bile lazer kesiminden daha az hassastır. Plazma kesiciler çok daha geniş bir kerf oluşturur ve bu da karmaşık, ince kesimler elde etme yeteneğini, sınırlar. Birçok farklı endüstriyel uygulama için uygun olmasına rağmen, plazma kesim özellikle ayrıntılı işler ve ince malzemeler için kesim kalitesini iyileştirmek ve çapakları gidermek için zımparalama ve taşlama gibi son bir işlem gerektirebilir.

Lazer Kesimde Ceylazer Kalitesi

Lazer kesim ve plazma kesim arasında var olan hu farkları anlamak; endüstri alanında aktif çalışmalara imza atan üreticilerin ve mühendislerin hız, hassasiyet ya da maliyet etkinliği gibi özel uygulama ihtiyaçlarına göre en doğru kesim yöntemini tercih etmelerine yardımcı olur. Bu noktada doğru kesin yöntemini tercih etmek kadar firma seçimi konusunda da titiz davranmak çok önemlidir. Aksi takdirde beklentileri karşılayan kesim kalitesine sahip olmak çok zor olacaktır.

Ceylazer; söz konusu lazer kesim teknolojisini üst düzey kalitede hayata geçirmek olduğunda beklentileri karşılayan çalışmalarla fark yarayan nitelikli bir firmadır. Uzun süredir sektörde verdiği nitelikli hizmet anlayışı ile ön plana çıkan firmamız için öncelikli olan kesim verimliliği ile sektör içerisinde başarı yakalamanın sağlamaktır. Bu bağlamda sizde Ceylazer kalitesini deneyimlemek ve lazer kesim işleminde beklentilerinizi karşılayan hizmetlere girmek istediğinizde hemen firmamızın web sitesini ziyaret edebilirsiniz.